Comparaison du tuyau composite en plastique squelettique en acier et du tuyau composite en plastique squelette en maille en acier

À l'heure actuelle, il existe en fait deux produits complètement différents sur le marché qui sont généralement appelés tuyaux en acier squelette PE, dont l'un est un tuyau composite en plastique squelettique en acier, c'est-à-dire un tuyau composite en plastique en polyéthylène en acier (fabriqué selon CJ / T123-2004 en polyéthylène (fabriqué selon CJ / T123-2004 Standard), et l'autre est appelé tuyau de squelette en mailles en mailles. Son nom complet est le tuyau composite en plastique squelette en maille en acier (polyéthylène) (fabriqué conformément à la norme CJ / T189-2007). Bien que ces deux tuyaux soient tous deux des tuyaux composites en acier-plastique, en fait, de la méthode de moulage aux caractéristiques du produit, ces deux tuyaux ont une grande différence, la comparaison spécifique est la suivante:

1. Méthode de moulage et caractéristiques des tuyaux

Tuyau composite en plastique squelette en acier:

Le soudage en maille en acier et l'extrusion de plastique sont effectués simultanément, les couches intérieures et extérieures de la paroi du tuyau sont connectées comme une à travers le maillage métallique au milieu de la paroi du tuyau, il n'y a pas d'interface évidente entre le fil en acier et le plastique, l'ensemble La structure est similaire au béton armé, les deux matériaux sont complètement composites comme un seul, la qualité de chaque partie du tuyau est uniforme et stable, et il n'y a pas de danger caché de délaminage.

Plastique en plastique squelette en acier (polyéthylène) Pipe composite:

Extrudez d'abord la couche intérieure de plastique, puis appliquez une couche d'adhésif à fusion chaude sur la paroi extérieure de la couche intérieure moulée de tuyau en plastique, puis appliquez une couche d'adhésif à fonte chaud, puis extrude la couche externe de plastique. Il existe une interface évidente entre la couche de tuyau et la couche, qui est facile à délaminer. Après délaminage, la couche d'enroulement en fil d'acier à l'intérieur du tuyau est partiellement séparée de la couche de plastique, ce qui entraînera une corrosion grave à la couche de fil en acier et endommagera le corps portant la pression du tuyau lors de la transmission de milieux corrosifs. En raison de la capacité de relève à basse pression de la partie en plastique restante après la corrosion de la couche de fil en acier, il est possible d'éclater le tube même à basse pression. Même s'il n'y a pas de problème de corrosion, car le fil d'acier à l'extrémité du tuyau n'est pas fixe (l'effet de liaison n'est pas bon), sous l'action de pression, le fil d'acier glissera entre les couches en plastique, ce qui entraîne la fin Une partie du tuyau n'est plus renforcé par du fil d'acier, et il devient un tube en plastique pur avec une épaisseur de paroi très fine.

2. Structure des tuyaux

Tuyau composite en plastique squelette en acier:

Les couches intérieures et externes de la paroi du tuyau sont connectées comme une à travers le maillage métal Le fil est très lisse, pas de bords et de coins, et la résistance à l'écoulement du plastique dans le processus de moulage est petite et l'extrusion est uniforme, de sorte que la qualité de chaque partie du tuyau est uniforme et stable. Parce qu'il est soudé dans un filet, l'espacement de la grille du squelette est cohérent, la structure est stable et l'effet de support du plastique est solide.

Le maillage du fil de moulage en plaie est lié à la couche intérieure et extérieure de plastique sous l'action de l'adhésif à fusion chaude, en raison des caractéristiques difficiles du matériau en polyéthylène lui-même, l'effet de liaison est général, car il s'agit d'un moulage multiple, de l'uniformité de qualité de l'uniformité de la qualité de la qualité de la qualité de la qualité de l'uniformité de la qualité du La pipe est mauvaise. Étant donné que le fil en acier n'est enroulé que, non soudé, l'espacement de la grille du maillage en fil d'acier est inégal, la structure est instable et la résistance locale du tuyau est très faible lorsque l'espacement des fils en acier est grand. En raison du mauvais effet de support du maillage en acier sur le plastique, la contraction de l'extrémité du tuyau est grave.

3. Ajustement des tuyaux

Tuyau composite en plastique squelette en acier:

Tous les raccords de tuyaux, y compris le manchon de fusion électrique, le coude et le tee, ont un squelette en acier comme partie d'armature à l'intérieur, une bonne compatibilité avec le tuyau, la résistance à la pression et la résistance à la température du système de pipeline sont cohérentes et la taille des ajustements de tuyaux et de tuyaux est consistent. Ce qui suit est la photo squelette renforcée de la partie du tuyau composite en plastique squelette en acier.

Tuyau de squelette en mailles en filetage:

Généralement, les raccords de tuyaux en plastique pur sans squelette sont utilisés pour correspondre au tuyau, et le niveau de pression des raccords de tuyau est inférieur à celui du corps du tuyau ou le diamètre des raccords de tuyau est réduit en raison de la grande épaisseur de paroi des raccords de tuyau. Dans le même temps, la résistance à la pression et à la température des raccords de tuyaux sans squelette (y compris le manchon de fusion électrique) est évidemment inférieure à celle du tuyau, et les joints de tuyau et les raccords de tuyau sont faciles à briser.

4. Méthode de soudage

Tuyau composite en plastique squelette en acier:

Le soudage est effectué avec un manchon de fusible de câblage complet avec un squelette renforcé, qui a une grande zone de soudage et une forte fiabilité.

Tuyau de squelette en mailles en filetage:

Généralement, le manchon de fusion Pure Pure correspondant est utilisé pour se connecter, sans renforcer le squelette, et la fusion électrique est le mode de cavalier moyen, qui a une petite zone de soudage et une faible fiabilité.

5. Norme de taille

Tuyau composite en plastique squelette en acier:

Le diamètre interne est nominal et le débit est calculé scientifiquement et raisonnablement. Bonne consistance du diamètre intérieur lorsqu'elle est connectée à des pompes, des vannes, etc. La différence de diamètre intérieur entre les raccords de tuyau et de tuyau est petite et la résistance à l'écoulement est petite.

Tuyau de squelette en mailles en filetage:

Le diamètre extérieur est nominal. Lors de la connexion avec des pompes, des vannes, etc., la différence de diamètre intérieur est grande, et il est nécessaire d'utiliser des raccords de tuyaux de diamètre plus variable, ce qui augmente les pièces de connexion et les risques de fuite.

6. Méthode de traitement final

Tuyau composite en plastique squelette en acier:

La face finale de chaque tuyau est traitée par moulage par injection. Parce qu'il est moulé mécaniquement, la qualité de connexion de l'extrémité est fiable et les performances d'étanchéité sont bonnes.

Tuyau de squelette en mailles en filetage:

L'anneau en plastique utilisé pour l'étanchéité est d'abord produit par moulage par injection, puis l'anneau d'étanchéité est lié au corps du tuyau par collage ou soudage. Cette méthode a une efficacité de production élevée, mais il est difficile de garantir la qualité, et il est facile de fuir au sceau.

7. Résistance à la pression externe et à la pression négative

Le squelette renforcé du tuyau composite en plastique squelette en acier est un maillage en acier soudé par du fil en acier, et le diamètre du fil d'acier est supérieur à 3 mm, tandis que le diamètre du fil en acier renforcé du tuyau composite du squelette en fil d'acier n'est que d'environ 1,0 mm, et il n'a pas été soudé, et les deux types de tuyaux ont une mauvaise pression externe et une résistance à la pression négative par rapport au tuyau du squelette en fil d'acier. Tuyau de squelette en treillis métallique dans la construction, en particulier, faites attention pour éviter la déformation du tuyau causée par la pression externe, en particulier la déformation de l'extrémité du tuyau, si la déformation est importante, affectera directement la taille du manchon de fusion est bonne ou Mauvais, et finalement affecter la qualité du soudage, une fois que la situation de pression négative dans le processus de fonctionnement, le tuyau squelette à mailles métalliques est susceptible d'être aspiré des accidents principaux plats. (Ce qui suit est une image d'un pipeline aspiré à plat au Sichuan, tuyau composite Squelette PE en maille en acier)

8. Performance à long terme

En raison de la structure raisonnable du tuyau composite en plastique squelette en acier, ainsi qu'une bonne résistance à la température, chaque tuyau est scellé par moulage par injection, car il s'agit de moulage mécanique, l'extrémité de la qualité d'étanchéité est fiable, de bonnes performances d'étanchéité, en résumé, Les performances à long terme du tuyau sont bonnes, sont en dure dans plus de 10 ans d'exemples d'application, il a été largement utilisé dans l'industrie chimique, le pétrole, le gaz, l'approvisionnement en eau et d'autres domaines.

La résistance à la température du tuyau du squelette en treillis métallique est médiocre en raison de la greffe PE au milieu de la couche de caoutchouc, et la résistance à la température de tout le tuyau est également faible. L'anneau d'étanchéité est lié au corps du tuyau en collant ou en soudant. L'assurance qualité de cette méthode est difficile, la qualité est instable, le milieu corrosif est facile à contacter le fil en acier de l'extrémité du tuy Certains délamination cachaient un danger à long terme. De plus, l'historique de production de ce tuyau est plus de 5 ans plus tard que le tuyau composite en plastique squelette en acier, et il est généralement utilisé dans le domaine de l'approvisionnement en eau avec des exigences relativement faibles, et il y a peu d'exemples d'application dans le domaine de Crimerie, saumure, pétrole et gaz avec des conditions de transport plus exigeantes